PVC管道常见故障与排除方法

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PVC管道常见故障与排除方法

故障:1、管道断裂

原因:

1、管材质量不好造成的管道断裂;预防措施:要严把进货关,确保管材质量。

2、不良地基原因造成的管道断裂;预防措施:对不良的地基进行基础处理,如夯实、换填及设置混凝土或钢筋混凝土基础等;要清除干净管下石块、硬物,岩石地基的管下需铺15厘米的砂垫层。

3、温度应力造成的管道断裂;预防措施:管道应覆土在最大冻深20厘米以下,并注意侧向及管下的土深;冬季施工要注意及时回填,水压试验后及时将水放掉;必须避免夏季高温施工,应尽量安装伸缩节,避免管道过水收缩。

4、施工中造成的管道断裂无消除;预防措施:必须加强施工管理,特别是在管沟开挖、地基处理、铺设安装、管道试压、管沟回填等几道工序上要严格按规范进行。

排除方法:挖出回填土,开挖的沟长要大于断裂管长2.0米左右,截去断裂部分,用100目的砂布将沟内管口的外侧打毛,长度在5~10厘米左右。采用扩口管代替裂管,扩口管的内径等于沟内管的外径,用砂布把扩口管的内壁打毛,长度在6~11厘米左右,涂上粘合剂。抬起沟内管,用扩口管套住沟内管,左右旋转扩口管,使其粘合均匀。

故障:2、真空破坏

原因:管道系统运行时突然停机,出现负压(真空),将管道吸扁。

预防措施:在管道系统中设计排气阀,顺坡时安装在管道的首端,逆坡时设计安装在管道的尾端或安装在地形变化较大处。

排除方法:更换被破坏的管材,根据地形安装进排气阀。

故障:3、气阻破坏

原因:输水管道的起伏段,没有安装进排气阀,产生气阻爆管。

预防措施:必须在山岭管段或谷底管段设进排气阀。

排除方法:更换被破坏的管材,根据地形安装排气阀。

故障:4、接口渗漏

原因:

1、管头发生裂纹引起漏水

2、管头搭接长度偏短或接头不牢固而漏水

3、管件漏水

排除方法:

1、可用粘合剂在漏水处缠好,或把裂纹处用100目砂布打毛,涂上粘合剂,再选一块比裂纹稍长稍宽的塑料管片,用100目砂布打毛,涂上粘合剂,把管片贴在裂纹处,并左右移动一下,稍等片刻即可。

2、要把子管和母管各打毛3~6厘米,弧长略大于漏水处,再截一节宽3~6厘米、弧长稍小于打毛的弧长的管片,管片内外两侧都要打毛,先在内侧涂粘合剂,然后盖在涂了粘合剂的子管上,要贴紧母管,左右移动下,且缝隙内也要灌满粘合剂,凝固后,再截一节6~12厘米的管片,内侧打毛,涂上粘合剂,盖在涂了粘合剂的接口上,左右移动一下,片刻即可。

3、可先用粘合剂和防水胶布在漏水处缠好,再用水泥和砂子1:2的比例拌好,在漏水处做一水泥外壳。

故障:5、砂眼

原因:管材本身质量问题

排除方法:试水时发现有砂眼喷水部位做记号,关闭运行系统,并排空管内的水,在砂眼周围用砂布打毛,并在打毛部分和管片打毛侧涂上粘合剂,把管片盖在砂眼上,左右移动,使其粘合均匀即可。

故障:6、内壁裂纹

原因:管材本身质量问题或挤压造成

排除方法:裂纹严重的,稍用力挤压管子就会沿裂纹破裂,这类管子应予报废。裂纹不严重的,可在裂纹两端钻一细小的孔,截断裂纹发展方向,再用前面介绍处理砂眼的方法处理裂纹。经处理的管子安装到管段系统中压力小的地方,以保证整个管道系统的安全。


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