最近几十年来,硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管以其重量轻、强度高、耐化学腐蚀、电绝缘性好、加工容易、价格便宜及使用寿命长等一系列优点,得到十分广泛的应用,在我国各种塑料管道中销售量第一。而PVC管胶粘剂作为粘接用的配套材料,因具有使用方便、快速定位、粘接强度高、工作粘合后耐水、耐热、耐腐蚀等特点,随着PVC-U管应用领域扩展而需求量日益增加,其生产应用前景十分广阔。
PVC管道是通过涂胶水承插而连接,如果胶水涂不好会导致漏水或者爆管,那么施工中我们如何避免这些情况?
PVC管道胶粘剂介绍
PVC管道胶粘剂主要有山树脂、溶剂、增塑剂、偶联剂、固化剂及填料等组成,其中树脂和溶剂是配制胶粘剂的重要成分。胶粘剂的粘合力及其它物理化学性能主要取决于树脂,而粘度、润湿能力、分子活动能力及流平性等则取决于溶剂的性质和用量。
进行涂胶水连接时,要注意胶水涂多少∶
1、胶水涂得过量,发挥缓慢粘接效果也迟缓,多出的胶水会停留在PVC管材内,会影响水质和长期胶水泡在水里会软化,承受压力降低,容易导致爆裂,过多胶水蒸发慢会令管材间存在小裂缝,特别是在冬季,受到天气转凉,蒸发也特别缓慢。
2、胶水涂得过小,粘接同样发挥不了效果,因为胶水不足自身不能得到充分胶合。所以我们对PVC管材粘接后,使用适量胶水避免浪费与后期会爆裂和漏水。
PVC管用途:主要适用于房屋电线管道以及排水等管道。
PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬,但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出,只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水,废水,化学品,加热液和冷却液,食品,超纯液体,泥浆,气体,压缩空气和真空系统的应用。
PVC管道市场份额下降主要有三大方面:
一是:PVC管道市场受到PE、PPR等其他塑料管道的冲击,被抢占了一定的市场份额;
二是:含铅稳定剂在与食品类产品接触的PVC管材中的禁用,对PVC管道的发展有一定的负面影响;
三是:当前,PVC管道发展处于高速发展期,行业产能不断扩张,很多中小型企业为抢占市场,降低成本,在配方中大量填充碳酸钙,以次充好,影响了PVC管道整个行业的形象,直接影响了PVC市场份额,加速了PVC市场份额的流失。
一、质量要点
(1)保护层小于15mm的管路有外露现象,应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度,将管子固定好后用水泥沙浆保护,并抹平灰层。
(2)稳埋盒箱有歪斜;暗盒箱有凹进、凸出墙面现象;盒箱破口;位置尺寸超出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正,位置正确后再进行固定稳埋;暗装的盒口或箱口应与墙面平齐,不出现凹陷或凸出墙面的现象。暗箱的贴脸与墙面缝隙预留适中;用水泥沙浆将盒箱底部四周填实抹平,盒子收口平整。
(3)对于较薄厚度的墙体,对于箱体厚度与墙厚接近的情况,为避免箱底处抹灰开裂,应配合土建施工时在箱底加金属网固定后,再抹灰找齐。
(4)朝上的管口应及时封堵,避免杂物落入管内。应在安装立管时,随时堵好管口,其他工种作业时,应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路,避免造成管路不通。
(5)PVC管进行加热煨弯时,应避免出现变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。
二、施工工艺
1、操作工艺∶(1)根据设计图的要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处安装,确定盒、箱位置后进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。(2)根据设计图灯位要求,在加气混凝土楼板、预制混凝土楼板上进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。
摘要∶氯化聚氯乙烯树脂的挤出加工在国外已经有四十来年的历史,但在我国,只是从这几年才开始,由于材料的特殊性,给加工带来了困难,分别应用在埋地式电力电缆(高压和超高压)保护套管、玻璃钢复合内衬管和工业用排污管等领域。
氯化聚乙烯树脂(以下简称CPVC)于1958年由美国古立德公司(BFGood rich)开发研制成功,它是由聚氯乙烯树脂(PVC)的氯化产物,经过氯化处理的PVC氯含量可由57%提高到64%~75%,随着氯含量的增加,相应的耐温性、刚性、耐化学腐蚀性、阻燃性、消烟性等都得以增强,但是CPVC树脂熔融粘度增加、脆性增大、冲击强度下降、热稳定性降低,给CPVC的挤出加工带来很大难度,同时如果工艺控制不当将会产生大量的HCI气体而使加工设备和模具受到严重腐蚀,因此CPVC树脂的挤出加工问题一直是人们讨论的焦点。
在CPVC树脂的加工过程中,“塑化”是关键,因而,如何从配方、设备及工艺技术上得到好的塑化质量,是CPVC树脂加工的关键。
一、氯化聚乙烯(PVC-C)管材的配方
1、热稳定剂
CPVC树脂在加工过程中较PVC更容易分解,因此需要加入比PVC更多的热稳定剂,试剂时,可以按照PVC加入量的1.5~2.5倍加入,然后再根据试制情况适当增减,总的原则是∶热稳定剂不得添加过多,否则会影响CPVC树脂的塑化。
PVC管的连接方式主要有密封胶圈、粘接和法兰连接3种。
管径大于等于100毫米的管道一般采用胶圈接口;管径小于100毫米的管道则一般采用粘接接头,也有的采用活接头。管道在跨越下水道或其他管道时,一般都使用金属管,这时塑料管与金属管采用法兰连接。阀门前后与管道的连接也都是采用法兰连接。
PVC-U管有配套专用的法兰,将DN100的PVC-U法兰的连接到PVC-U管上,还不能将DN100蝶阀与pvc-u管连接!PVC-U管有焊接的,有承插连接。
pvc-u管有配套的PVC-U大小头(异径管、异径接头、异径补芯、变径管、)、PVC-U三通(正三通、异径三通)、PVC-U四通、PVC-U哈夫式抢修接(多功能抢修接节)、PVC-U带栓抢修接(活套式)、PVC-U鞍型增接口(分水鞍、增接口)、PVC-U伸缩接、PVC-U活接(油任)、PVC-U法兰(活套平承法兰、活法兰、平承法兰、呆法兰、一体法兰)、PVC-U弯头等 。
PVC管材的生产工艺与设备操作介绍
PVC塑料是一种多组分材料,根据不同的用途可加入不同添加剂,因组分不同,PVC制品呈现不同的物理力学性能,针对不同场合应用。而PVC塑料管在塑料管中所占的比例比较大。
PVC管材分为硬软两种,RPVC管是将PVC树脂与稳定剂、润滑剂等助剂混合,经造粒后挤出机成型制得,也可采用粉料一次挤出成型。RPVC管耐化学腐蚀性与绝缘性好,主要输送各种流体,以及用作电线套管等。RPVC管易切割、焊接、粘接、加热可弯曲,因此安装使用非常方便。SPVC管材具有优良的化学稳定性,卓越的电绝缘性和良好的柔软性和着色性,此种管常用来代替橡胶管,用以输送液体及腐蚀性介质,也可用作电缆套管及电线绝缘管等。
一、PVC硬管
1、原料配方及选择
硬管生产中树脂应选用聚合度较低的SG-5型树脂,聚合度愈高,其物理力学性能及耐热性愈好,但树脂流动性差,给加工带来一定困难,所以一般选用黏度为(1.7~1.8)×10-3Pa.s的SG-5型树脂为宜。硬管一般采用铅系稳定剂,其热稳定性好,常用三盐基性铅,但它本身润滑性较差,通常和润滑性好的铅、钡皂类并用。加工硬管,润滑剂的选择和使用很重要,既要考虑内润滑降低分子间作用力,使熔体黏度下降有利成型,又要考虑外润滑,防止熔体与炽热的金属粘连,使制品表面光亮。内润滑一般用金属皂类,外润滑用低熔点蜡。填充剂主要用碳酸钙与钡(重晶石粉),碳酸钙使管材表面性能好,钡可改善成型性,使管材易定型,两者可降低成本,但用量过多会影响管材性能,压力管和耐腐蚀管最好不加或少加填充剂。
2、工艺流程
RPVC管的成型使用SG-5型PVC树脂,并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等,这些原料经适当的处理后按配方进行捏合,若挤管采用单螺杆挤出机,还应将捏合后的粉料造成粒,再挤出成型;若采用双螺杆挤出机,可直接用粉料成型。
另外,在生产中可与上述所示流程不同,即采取粉料直接挤出管材而不进行造粒,但应注意两点∶其一,粉料直接挤出成型最好采用双螺纹杆挤出机,因粉料与粒料相比,少了一次混合剪切塑化工序,故采用双螺杆挤出机可加强剪切塑化,达到预期效果;其二,因粒科比粉料密实,受热及热的传导不良,故粉料的加工温度可比相应粒料的加工温度低10℃左右为宜。
3、工艺条件及控制
在生产过程中,由于PVC是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就是要求PVC的成型加工温度应严格控制。特别是RPVC,因其加工温度与分解温度很接近,往往因为温度控制不当造成分解现象。因此,挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。
(1)温度控制。温度是影响塑化质量和产品质量的重要因素。温度过低,塑化不良,管材外观和力学性能较差,经分流器支架后,熔接痕明显或熔接处强度低。由于PVC热稳定性较差,温度过高会发生分解,产生变色、焦烧,使操作无法进行。
(2)螺杆冷却。由于RPVC熔体黏度大,流动性差,为防止螺杆因摩擦热过大而升温,引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙,必须降低螺杆温度,这样可使物料塑化好,管内表面光亮,提高管材内外质量。螺杆温度一般控制在80~100℃之间,若温度过低反压力增加,产量下降,甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。因此,螺杆冷却应控制出水温度不低于70~80℃。冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。
(3)螺杆转速。螺杆转速的快慢关系到管材的质量和产量。螺杆转速的调节根据挤出机规格和管材规格决定。原则上,大机器挤小管,转速较低;小机器挤大管,转速较高。一般ф45单螺杆挤出机,螺杆转速为20~40r/min,ф90单螺杆挤出机,螺杆转速为10~20r/min;双螺杆挤出机15~30r/min。提高螺杆转速虽可在一定期程序上提高产量,若过高地追求产量,不改变物料和螺杆结构的情况下,会引起物料塑化不良,管壁粗糙,管材强度下降。
PVC材料是塑料装饰材料的一种,是聚氯乙烯材料的简称,PVC(Polyvinyl Chloride,简称PVC)树脂是由氯乙烯单体(Vinyl Chloride Monomer简称VCM)聚合而成的热塑性高聚物。是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入适量的抗老化剂、改性剂等,经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。PVC属无定形聚合物,含结晶度5%~10%的微晶体(熔点175度)。PVC的分子量、结晶度、软化点等物理性能随聚合反应条件(温度)而变。以PVC树脂为基料,与稳定剂、增塑剂、填料、着色剂及改性剂等多种助剂混合经塑化、成型加工而成PVC树脂塑料。PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多,极富装饰性,被广泛运用于生产和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料门窗,以及含有PVC的塑料玩具。由于它对人体构成危害,欧洲、日韩等国家纷纷对以PVC为原料的产品加以限制。
一般的PVC树脂塑料制品突出优点是难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、气体水汽低渗漏性好。此外综合机械性能、制品透明性、电绝缘性、隔热、消声、消震性也好,是性能价格比最为优越的通用型材料。缺陷是热稳定性和抗冲击性较差,无论是硬性还是软质PVC使用过程中容易产生脆性。
PC(聚碳酸酯)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击能力、耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良,是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品,也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域,随着改性研究的不断深入,正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。
PC应用领域∶宽波透光的光学器械,作为一种透明性能良好的工程塑料,PC作为光盘基材在全球大量使用,不仅可以制备CD、VCD、DVD光盘,还可以适用于高密度记录光盘的基材,尤其是PC与苯乙烯接枝生成的共聚物具有极佳的应用效果。PC片材特别适宜于制作眼镜镜片,在PC分子链中引入硅氧基团,可以提高其硬度及耐擦伤性。PC作为高折射率塑料,用于制作高温光学纤维的芯材,若在PC分子链中的C一H链为C一F链所取代,则可以对可见光的吸收减少,能有效降低传递途中的信号损失。另外PC良好透光性,在透明窗材高层建筑幕墙、机场和体育馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力,今后重点是提高表面硬度和抗静电性。
SC管与PVC管的区别如下:
(1)材质要求不同:
PVC管材质要求为管材里外应光滑,无凸棱凹陷、针孔、气泡,内外径应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。SC管材质要求为钢导管无压扁,内壁光滑。焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。锁紧螺母外形完好无损,丝扣清晰,无翘曲变形。
(2)附件要求不同:
PVC管所用绝缘导管附件与配制品,如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等,套管的长度要满足管外径的3倍,并应使用配套的阻燃制品。SC管电线管为镀锌钢导管,导管的管径、壁厚及均匀度要符合国家的规定。向左转|向右转
(3)应用不同:
PVC 管具有易老化和防火性能差及接地麻烦等缺点,所以不适合应用于是电线电缆,尤其不适用于智能建筑综合布线系统。SC 管是焊接钢管,俗称黑铁管,是厚壁钢管,用于暗敷设或强度要求高的场所,施工时多用在楼板墙内
pvc管常见有6种型号。分别为:16mm,20mm,25mm,30mm,40mm,50mm。
PVC材料即聚氯乙烯,它是世界上产量很大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末,单独不能使用,必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂,聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和pvc透明包装管制品。
PVC材料即聚氯乙烯,它是世界上产量最大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末,单独不能使用,必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂,聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品。向左转|向右转
透明PVC材料制品
PVC,全名为Polyvinylchloride,主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计,仅仅1995年一年,PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。在德国,PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。PVC在东南亚的增长速度尤为显著,这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是最适合的材料。
pvc最早在1835年被法国著名的科学家(Henri Victor Regnault)发现。随后在1872年德国的另一位科学家(Eugen Baumann)也发现了这种新的材料。在当时pvc材料为白色的固体,极具易碎性,并没有实际的应用性。在20世纪初俄国化学家(Ivan Ostromislensky)和Fritz Klatte 等一批化学人士都曾尝试改变pvc的易碎性,使其成为商业产品但是都已失败而告终。
直到在1926年美国的Waldo Semon(B.F. Goodrich公司)的合成了PVC并在美国申请了专利,他通过合成多种添加剂解决了pvc的易碎性,增加了pvc材料产品的拓展性,使其具备了产品商业化的基础。1931年德国开始用乳液方法开始生产pvc,1941年美国开始用漂浮法生产pvc,由此pvc材料相关产品开始大量应用于生产生活应用。随着科技的的不断发展,当下pvc生产合成已经被本体合成法取代,使其效率更高,成本也大大的降低。
主要是厚度,管径,强度的区别。
一、厚度
VC给水管壁厚,PVC排水管壁薄,PVC穿线管壁薄。
二、管径
PVC给水管管径一般中等,PVC排水管管径一般较大,PVC穿线管室外可以有不同口径。
三、强度
PVC给水管强度高,PVC排水管强度中等,PVC穿线管质软。向左转|向右转
扩展资料:
PVC的危害:
PVC也名聚氯乙烯,是经常使用的一种塑料,它是由聚氯乙烯树脂、增塑剂和防老剂组成的树脂,本身并无毒性。
但所添加的增塑剂、防老剂等主要辅料有毒性,日用聚氯乙烯塑料中的增塑剂,主要使用对苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等,这些化学品都有毒性,聚氯乙烯的防老剂硬脂酸铅盐也是有毒的。
含铅盐防老剂的聚氯乙烯(PVC)制品和乙醇、乙醚及其他溶剂接触会析出铅。
含铅盐的聚氯乙烯用作食品包装与油条、炸糕、炸鱼、熟肉类制品、蛋糕点心类食品相遇,就会使铅分子扩散到油脂中去,所以不能使用聚氯乙烯塑料袋盛装食品,尤其不能盛装含油类的食品。
另外,聚氯乙烯塑料制品在较高温度下,如50℃左右就会慢慢地分解出氯化氢气体,这种气体对人体有害,因此聚氯乙烯制品不宜作为食品的包装物。
PVC是二恶英的主要来源。二恶英(TCDD),二氧(杂)芑家族中最致命的物质,是一种众所周知的致癌物质和荷尔蒙分解者及一种有毒的化合物,对人和动物有着很大的危害。
当PVC生产、回收和在焚烧炉中毁弃时,或者PVC的产品在意外燃烧时如垃圾掩埋时,就会产生二恶英。